Τρι φάσεις εκκολαπτήρας φυστωμάτων

Η κεντρίφωση με τριών φάσεων για το φοινικέλαιο έχει σχεδιαστεί για συνεχή διαχωρισμό του αργού φοινικέλαιου, του νερού και των στερεών ακαθαρσιών στις γραμμές επεξεργασίας του φοινικέλαιου.

Στα εργοστάσια παραγωγής φοινικέλαιου, η ροή τροφής μπορεί να περιέχει λάδι, νερό, λεπτές ίνες, λάσπη, άμμο και αιωρούμενα στερεά.Μια τριστάσια φυγοκεντρική αποστακτήρα διαχωρίζει συνεχώς αυτές τις μικτές φάσεις και βοηθά στη βελτίωση της ανάκτησης πετρελαίου, μειώνει τις απώλειες πετρελαίου και μειώνει το φορτίο των εγκαταστάσεων επεξεργασίας ή καθαρισμού.

Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό επεξεργασίας λιπαρών ιλύων, αυτός ο φυγοκέντρωσης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία φυτικού ελαίου και την αποσαφήνιση του αργού φοινικέλαιου.διασαφήνιση πετρελαίου, διαχωρισμός νερού και απόρριψη στερεών υπολειμμάτων στην παραγωγή φοινικέλαιου.

Η φυγοκέντρωση αυτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορα στάδια επεξεργασίας ελαίου παλμού όπου πρέπει να διαχωριστεί το λάδι, το νερό και τα στερεά.

Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Καθαρισμός του ακατέργαστου φοινικέλαιου
• Διαχωρισμός ροής στη διαδικασία παραγωγής φοινικέλαιου
• Διαχωρισμός πετρελαίου-νερού- στερεών υλών μετά από πίεση ή καθίζηση
• Ανακύκλωση πετρελαίου στη φάση λάσπης φοινικέλαιου
• Επεξεργασία υποροής δεξαμενής αποσαφήνισης
• Ανακύκλωση ελαίου από κατάλοιπα της διαδικασίας του φοινικέλαιου
• Διαχωρισμός λεπτών ινών, ιλύων και αιωρούμενων στερεών ουσιών
• Μείωση της απώλειας πετρελαίου σε στερεή ή υδατική φάση
• Προεπεξεργασία πριν από το διαχωριστικό δίσκου ή την τελική λαξευτική επεξεργασία πετρελαίου
• Συνεχής απομόνωση της γραμμής παραγωγής φοινικέλαιου

Μια τρι-φασική φυγοκεντρική αποστακτήρα διαχωρίζει την τροφή σε τρεις κύριες φάσεις:

Το πραγματικό αποτέλεσμα διαχωρισμού εξαρτάται από τη σύνθεση των ζωοτροφών, την περιεκτικότητα σε έλαιο, την περιεκτικότητα σε νερό, την περιεκτικότητα σε στερεά, τη θερμοκρασία, την ιξώδεςτητα και την κατάσταση προεπεξεργασίας.

Η ροή της διαδικασίας του φοινικέλαιου εισέρχεται στο περιστρεφόμενο μπολ μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας.

Κάτω από φυγόκεντρο, οι φάσεις διαχωρίζονται ανάλογα με τη διαφορά πυκνότητας.

• Τα βαρύτερα στερεά σωματίδια, οι ίνες, η λάσπη και η άμμος μετακινούνται προς τα έξω και σχηματίζουν ένα στρώμα ιζημάτων στον τοίχο του μπολ.
• Η φάση νερού σχηματίζει το βαρύτερο υγρό στρώμα.
• Η πετρελαϊκή φάση παραμένει πιο κοντά στο κέντρο από την ελαφριά υγρή φάση.

Ο μεταγωγός βίδας περιστρέφεται με ελεγχόμενη διαφορική ταχύτητα και ωθεί συνεχώς τα διαχωρισμένα στερεά προς το τέλος της εκφόρτωσης.

Ταυτόχρονα, η φάση του ελαίου και η φάση του νερού αποβάλλονται χωριστά μέσω διαφορετικών εξαγωγών υγρών.

Με κατάλληλη θερμοκρασία τροφοδοσίας, σταθερή τροφοδοσία, σωστό έλεγχο της διεπαφής λάδι-νερό και σωστή επιλογή μηχανής, ένας τριφασικός φυτοκεντρίφας αποσβεστήρα φοινικέλαιου μπορεί συνήθως να συμβάλει στην επίτευξη:

• 70~95% ανακτήσιμη ανάκτηση πετρελαίου από κατάλληλες ροές επεξεργασίας φοινικέλαιου
• 30~60% μείωση της απώλειας πετρελαίου στη φάση ιλύος ή νερού
• 70~90% αφαίρεση των αιωρούμενων στερεών από τη φάση της ανακτηθείσας πετρελαίου
• Μείωση του φορτίου στερεών υλών κατά 60-85% πριν από τον διαχωρισμό δίσκων προς τα κάτω ή την τελική αποσαφήνιση
• 30~60% μείωση του όγκου ιλύων ή υπολειμμάτων πριν από την περαιτέρω επεξεργασία ή διάθεση
• Συνεχή διαχωρισμός ελαίου, νερού και στερεών ουσιών για ροές διαδικασίας εργοστασίου φοινικέλαιου
• Πιο σταθερή αποσαφήνιση του ακατέργαστου φοινικέλαιου πριν από την γυαλίστρα, την αποθήκευση ή την επεξεργασία
• Μικρότερο φορτίο στις δεξαμενές αποσαφήνισης, τις δεξαμενές αποθέσεως ή τους διαχωριστές δίσκων
• Βελτίωση της συνέχειας των διαδικασιών στις γραμμές παραγωγής φοινικέλαιου

Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από τη σύνθεση της τροφής, την αναλογία πετρελαίου-νερού- στερεών ουσιών, τη θερμοκρασία, την ιξώδητητα, την περιεκτικότητα σε φυτικές ίνες, το επίπεδο γαλακτωματοποίησης και τις απαιτήσεις ποιότητας του πετρελαίου.

Για να προτείνετε μια κατάλληλη τριφασική κεντρίφωση αποστακτήρα για την επεξεργασία φοινικέλαιου, παρακαλείστε να αναφέρετε:

• Ονομασία της ύλης ζωοτροφών
• Στάδιο επεξεργασίας φοινικέλαιου
• Απαιτούμενη χωρητικότητα, σε m3/h ή σε τόνους/ημέρα
• Περιεκτικότητα σε λάδι
• Περιεκτικότητα σε νερό
• Περιεκτικότητα σε στερεά
• Περιεκτικότητα σε ίνες, εάν υπάρχει
• Θέρμανση τροφής
• Σφιχτότητα
• Χαρακτηριστικά σωματιδίων ή ινών
• Τρέχουσα διαδικασία αποσαφήνισης
• Αν η τροφή προέρχεται από υγρό τύπου, δεξαμενή αποσαφήνισης, φάση λάσπης ή ρεύμα ανάκτησης
• Απαιτούμενη στόχος ανάκτησης πετρελαίου
• Στόχος ποιότητας ελαίου μετά τον διαχωρισμό
• Στόχος περιεκτικότητας σε νερό στο ανακτημένο λάδι
• Στόχος περιεκτικότητας σε έλαιο στη φάση νερού ή στη φάση στερεών ουσιών
• Εάν χρησιμοποιείται διαχωριστικό δίσκου προς τα κάτω
• Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας ανά ημέρα
• Απαιτήσεις καθαρισμού
• Απαιτηση υλικής επαφής
• Προτίμηση τάσης και ελέγχου θέσης
• Ανάγκη για σύστημα τοποθέτησης σε πατινάζ ή όχι

Εάν έχετε τοπικά κανάλια πελατών ή πόρους σχεδίου που περιλαμβάνουν εργοστάσια φοινικέλαιου, καθαρισμό αργού φοινικέλαιου, ανάκτηση λάδις από λάσπη φοινικέλαιου, επεξεργασία φυτικού ελαίου,ή έργα διαχωρισμού πετρελαίου-νερού- στερεών ουσιώνΗ Peony χαιρετίζει τη συνεργασία.

Το Peony μπορεί να υποστηρίξει τοπικούς αντιπροσώπους, διανομείς και εταίρους του έργου με την επιλογή τεχνικού μοντέλου, πρόταση διαχωρισμού διαδικασίας φοινικέλαιου, ενσωμάτωση συστημάτων που τοποθετούνται σε πατάτες, κατασκευή εξοπλισμού,καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη για την έναρξη λειτουργίας, ανταλλακτικά και υπηρεσίες μετά την πώληση.

Παρακαλούμε στείλτε μας την αγορά-στόχο σας, τον τύπο πελάτη, το υπόβαθρο του έργου και την πρόταση συνεργασίας.Η ομάδα μας θα αξιολογήσει την ευκαιρία και θα παρέχει τεχνική και εμπορική υποστήριξη για κατάλληλα έργα διαχωρισμού ελαίου παλμού.