Συνεχής Βιομηχανικός Φυγόκεντρος Decanter για Γραμμές Παραγωγής 24/7

Συνεχής λειτουργία Βιομηχανική εκκολαπτική φυγοκέντρωση έχει σχεδιαστεί για μακροχρόνια διαχωρισμό στερεών-ρευστών σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής όπου η σταθερή λειτουργία, χαμηλός χρόνος στάσης,και συνεχής εκκένωση είναι κρίσιμες.

Σε σύγκριση με τις γενικές συσκευές εκκενώσεως, το μοντέλο αυτό επικεντρώνεται στην αξιόπιστη συνεχής τροφοδοσία, σταθερή εκφόρτωση υγρού, σταθερή εκφόρτωση κέικ, αυτόματη παρακολούθηση,και μειωμένο κίνδυνο διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια λειτουργίας 16~24 ώρες/ημέρα.

• Αδιάλειπτες γραμμές παραγωγής χημικών προϊόντων
• Γραμμές επεξεργασίας λιπασμάτων εξόρυξης
• Επεξεργασία χημικών ιλύων άνθρακα
• Χημικός διαχωρισμός αλατιού, μητρικού υγρού / ιλύων
• Σχέδια επεξεργασίας ιλύων βιομηχανικών λυμάτων
• Σχέδια βιομηχανικής περιβαλλοντικής μηχανικής
• Συνεχής διαίρεση υψηλών στερεών υλών από λιπάσματα
• Διακαθάριση λιπασμάτων και απόρριψη στερεών ουσιών

Σε πολλές βιομηχανικές γραμμές παραγωγής, η φυγοκέντρωση δεν χρησιμοποιείται ως περιστασιακή μηχανή αποχέτευσης, αλλά γίνεται μέρος του ρυθμού παραγωγής.

Εάν το μηχάνημα δεν μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και σταθερά, ολόκληρη η γραμμή μπορεί να βρίσκεται:

• Διακοπή τροφοδότησης
• Αισθητή εκκένωση υγρού
• Αισθητή έκκριση από τούρτα
• Συχνές χειροποίητες καθαρισμοί
• Προειδοποίηση υψηλής δόνησης ή υπερφόρτωσης
• Μεγαλύτερη συχνότητα συντήρησης
• Ανεξάρτητη από την αγορά
• Κίνδυνος διακοπής παραγωγής

Για τις γραμμές παραγωγής 24/7, η φυγοκέντρωση πρέπει να επιλεγεί όχι μόνο με βάση την χωρητικότητα, αλλά και με βάση την σταθερότητα τροφοδοσίας, φορτίο στερεών υλικών, συμπεριφορά απόρριψης, σύστημα ρουλεμάν, σχεδιασμός σφράγισης, λογική ελέγχου, προσβασιμότητα συντήρησης και στρατηγική ανταλλακτικών.

Για τα έργα συνεχούς λειτουργίας, η διαμόρφωση θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις ημερήσιες ώρες λειτουργίας, τη διακύμανση τροφοδοσίας, το φορτίο στερεών ουσιών, το σχέδιο συντήρησης και τις συνθήκες λειτουργίας του χώρου.

1. Η βιομηχανική λιπαρότητα ή η ιλύπη εισέρχεται στο περιστρεφόμενο μπολ μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας με ελεγχόμενο ρυθμό ροής.
2. Κάτω από φυγόκεντρο, τα βαρύτερα στερεά σωματίδια κινούνται προς τα έξω και σχηματίζουν ένα στρώμα ιζημάτων στο εσωτερικό τοίχωμα του μπολ.
3. Η διασαφηνισμένη υγρή φάση παραμένει πιο κοντά στο κέντρο και απελευθερώνεται συνεχώς μέσω της εξόδου του υγρού.
4. Ταυτόχρονα, ο μεταγωγός βίδας περιστρέφεται με ελεγχόμενη διαφορική ταχύτητα και ωθεί συνεχώς το διαχωρισμένο στερεό κέικ προς το τέλος της εκφόρτωσης.

Σχεδιασμένο για βιομηχανικές γραμμές παραγωγής με μεγάλη διάρκεια εργασίας, όπου απαιτείται αξιόπιστη τροφοδοσία, διαχωρισμός, απορρόφηση υγρού και απορρόφηση κέικ.

Ο σταθερός έλεγχος της διαφορικής ταχύτητας, η προστασία της ροπής, η παρακολούθηση των δονήσεων και οι λειτουργίες συναγερμού συμβάλλουν στη μείωση του κινδύνου απροσδόκητης διακοπής λειτουργίας.

Το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή τροφοδοσία, συνεχή εκφόρτωση διασαφηνισμένου υγρού και συνεχή εκφόρτωση στερεών κέικ.

Η φυγοκέντρωση μπορεί να ενσωματωθεί με αντλίες τροφοδοσίας, δεξαμενές, μονάδες δοσολογίας, μεταφορείς, ντουλάπια ελέγχου και συστήματα διαδικασίας άνω / κάτω.

Ο έλεγχος PLC, η ρύθμιση VFD, η παρακολούθηση ροπής, ο συναγερμός δόνησης και η παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας βοηθούν τους χειριστές να ελέγχουν το σύστημα πιο εύκολα.

Μια σταθερή συνεχής διαμόρφωση συμβάλλει στη μείωση του συχνού χειροκίνητου καθαρισμού, του χειρισμού χειροκίνητης εκφόρτωσης και της επαναλαμβανόμενης λειτουργίας εκκίνησης-αποστολής.

Με σταθερή τροφοδοσία, σωστή επιλογή μοντέλου, κατάλληλη λογική ελέγχου και τακτική συντήρηση, αυτή η συνεχής λειτουργία βιομηχανικής φυγοκέντρωσης μπορεί συνήθως να συμβάλει στην επίτευξη:

• 16·24 ώρες/ημέρα συνεχής λειτουργία υπό σταθερές συνθήκες τροφής
• Περισσότερη σταθερότητα τροφής, απορρόφηση υγρών και απορρόφηση κέικ
• Λιγότερη συχνότητα διακοπής σε σύγκριση με διαλείπουσα λειτουργία
• Μειωμένη χειροκίνητη καθαριότητα και χειριστική παρέμβαση
• Περισσότερο σταθερό φορτίο της διαδικασίας
• 75-95% ποσοστό συλλογής στερεών ουσιών, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού
• Μείωση των αιωρούμενων στερεών ουσιών κατά 60~90%, ανάλογα με τον στόχο διαχωρισμού
• Περιεκτικότητα σε στερεά συστατικά κέικ κατά 20-45%, ανάλογα με τον τύπο της ιλύς ή του λιπαντικού
• Βελτιωμένη συνέπεια λειτουργίας για βιομηχανικές γραμμές παραγωγής

Τα πραγματικά αποτελέσματα εξαρτώνται από τη σταθερότητα της τροφής, την περιεκτικότητα σε στερεά, την ιξώδητητα, το μέγεθος των σωματιδίων, τη συμπεριφορά του κέικ, την προεπεξεργασία, τις παραμέτρους λειτουργίας και την ποιότητα συντήρησης.

Για να προτείνετε μια κατάλληλη συνεχής λειτουργία βιομηχανικής φυγοκέντρωσης, παρακαλείστε να αναφέρετε:

• Ονομασία της ύλης ζωοτροφών
• Εφαρμογή στον κλάδο
• Απαιτούμενη χωρητικότητα, σε m3/h ή σε τόνους/ημέρα
• Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας ανά ημέρα
• Αν το σύστημα χρειάζεται λειτουργία 24/7.
• Περιεκτικότητα σε στερεές ύλες ζωοτροφών
• Πεδίο διακυμάνσεων συγκέντρωσης ζωοτροφών
• Μέγεθος σωματιδίων ή χαρακτηριστικά σωματιδίων
• Πυκνότητα λιπαντικού
• Σφιχτότητα
• Δυσκολία κολλώσεως ή εκφόρτωσης
• Στοχευμένη υγρασία κέικ
• Στόχος διαύγεια υγρού
• Προγενέστερη διαδικασία πριν από την φυγοκέντρωση
• Περαιτέρω διαδικασία μετά την φυγοκέντρωση
• Πρόβλημα τρέχουσας διακοπής λειτουργίας ή συντήρησης, εάν υπάρχει
• Απαιτούμενο επίπεδο αυτοματοποίησης
• Ανάγκη για PLC / VFD / τηλεπαρακολούθηση
• Κατάσταση διάβρωσης, εάν υπάρχει
• Κατάσταση αποσβέσεως, εάν υπάρχει
• Τεχνολογική τάση
• Ανάγκη για σύστημα τοποθέτησης σε πατινάζ ή όχι
• Ανταλλακτικά και προτίμηση συντήρησης

Για τα σχέδια συνεχούς λειτουργίας, η σταθερότητα τροφοδοσίας, οι ώρες λειτουργίας, οι συνθήκες συντήρησης και οι απαιτήσεις ελέγχου πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν από την προσφορά.

Ναι, μπορεί να ρυθμιστεί για λειτουργία 16~24 ώρες/ημέρα υπό σταθερές συνθήκες τροφοδοσίας και κατάλληλες συνθήκες συντήρησης.και διαχείριση της λειτουργίας της εγκατάστασης.

Το μοντέλο συνεχούς λειτουργίας επικεντρώνεται περισσότερο στην αξιοπιστία, την προστασία της ροπής, την παρακολούθηση των δονήσεων, τη λίπανση, τη σταθερή εκκένωση,προσβασιμότητα συντήρησης, και μακροχρόνια σταθερότητα λειτουργίας.

Συχνές αιτίες περιλαμβάνουν ασταθή τροφοδοσία, ξαφνική αύξηση του φορτίου στερεών ουσιών, απόφραξη κολλώδους κέικ, υπερβολική δόνηση, ακατάλληλη ταχύτητα διαφοροποίησης, ανεπαρκές αποθεματικό ροπής, κακή προεπεξεργασία,ή καθυστερημένη συντήρηση.

Για μακροχρόνιες βιομηχανικές εργασίες, συνιστάται έντονα ο έλεγχος PLC και VFD. Βοηθούν στην παρακολούθηση της ροπής, των δονήσεων, της ταχύτητας, των συναγερμών, της κατάστασης τροφοδοσίας και της κατάστασης λειτουργίας.

Εάν έχετε τοπικά κανάλια πελατών ή πόρους έργου που περιλαμβάνουν γραμμές παραγωγής χημικών, επεξεργασία λιπασμάτων εξόρυξης, επεξεργασία χημικών ιλύων άνθρακα, διαχωρισμό χημικών αλάτων,έργα βιομηχανικών λυμάτωνΗ Peony χαιρετίζει τη συνεργασία.

Το Peony μπορεί να υποστηρίξει τοπικούς αντιπροσώπους, διανομείς και εταίρους του έργου με την επιλογή τεχνικού μοντέλου, σύσταση διαμόρφωσης συνεχούς λειτουργίας, πρόταση διαδικασίας, υποστήριξη ολοκλήρωσης συστήματος,κατασκευή εξοπλισμού, καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη της έναρξης λειτουργίας, ανταλλακτικά και υπηρεσίες μετά την πώληση.

Παρακαλούμε στείλτε μας την αγορά-στόχο σας, τον τύπο πελάτη, το υπόβαθρο του έργου και την πρόταση συνεργασίας.Η ομάδα μας θα αξιολογήσει την ευκαιρία και θα παρέχει τεχνική και εμπορική υποστήριξη για κατάλληλα έργα.