Εφαρμογή χημικής κρυστάλλωσης και διαχωρισμού σε φυγοκεντρίωση
Κατευθείαν απάντηση
Κεντριφούγες με σπρώξιμοπροτιμούνται στη χημική βιομηχανία λόγω της υψηλής απόδοσης τους,αποτελεσματικόαπομάκρυνση μητρικού αλκοόλ, και εξαιρετικές δυνατότητες αποβλήσεως.
Είναι ιδιαίτερα δημοφιλείς στιςχημική κρυστάλλωσηνα διαχωρίζουν τα κρυσταλλικά στερεά από το μητρικό τους υγρό, επιτυγχάνοντας υψηλή καθαρότητα.
Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:θειικό αμμώνιο,θειικό νάτριο,χλωριούχο κάλιο,σόδα,νάτριο δικαρβονικό,Αλάτια νιτρικών,αλάτι κενού, και άλλους ανόργανους κρύσταλλους ελεύθερης αποστράγγισης.
Πώς χειρίζεται μια φυγοκεντρίστρα κρυσταλλική λάσπη;
Κεντριφούγες με σπρώξιμολειτουργούν με χρήση φυγοκεντρικής δύναμης για την αποδοτική διαίρεση στερεών από υγρών, καθώς εισέρχεται στο καλάθι λιπάσμα ζωοτροφών ή στερεό υγρό μείγμα:ένα περιστρεφόμενο καλάθι εκτοξεύει την υγρή φάση μέσω μιας οθόνης ενώ διατηρεί στερεά σωματίδια στο εσωτερικό τοίχωμα.
Η λειτουργία περιλαμβάνει μια πλάκα σπρώξιμο που κινείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω, προοδευτικά μεταφορά του σχηματισμένουΦίλτρο κέικκατά μήκος του καλαθιού, επιτρέποντας τη συνεχή τροφοδοσία με φρέσκα στερεά.
ΗΕναλλακτικός σπρώχτηςΗ διάταξη αυτή επιτρέπει την τροφοδοσία, το φιλτράρισμα, το πλύσιμο, την αποβλήτωση και την εκφόρτωση του κέικ σε διαφορετικές ζώνες του μηχανήματος,μείωση της διακοπής της διαδικασίας σε γραμμές κρυστάλλωσης.
Γιαχημική κρυστάλλωσηστις διαδικασίες, η τυπική ακολουθία διαχωρισμού είναι:
-
Κρυσταλλική λασπώδης ουσίαεισέρχεται στην φυγοκέντρωση μέσω τηςσταθερό σωλήνα τροφοδοσίαςκαι επιταχύνεται στη ζώνη τροφοδοσίας ώστε να ταιριάζει με την ταχύτητα του καλαθιού, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού.
-
Ο διανομέας ζωοτροφών διανέμει το λιπάσμα ομοιόμορφα στο περιστρεφόμενο καλάθι.
-
Το μητρικό αλκοόλ περνά από τοκαλαθός οθόνηςΚαι σχηματίζεται μια σταθερή κρυστάλλινη τούρτα στην επιφάνεια της οθόνης.
-
ΗΕναλλακτικός σπρώχτηςΜεταφορέςΦίλτρο κέικστην έξοδο σταδιακά, επιτρέποντας συνεχή τροφοδοσία.
Βασικά συστατικά και σχεδιασμός δομών διεργασίας για το διαχωρισμό χημικών κρυστάλλων

Μέσαχημική κρυστάλλωσηκαι διαχωρισμός,Κεντρίφωση σπρώξιμουΗ απόδοση εξαρτάται όχι μόνο από την ταχύτητα ή την χωρητικότητα του μπολ, αλλά και από τον σχεδιασμό τουκαλαθός οθόνης, μηχανισμός σπρώξιμου, ζώνη πλύσης, θάλαμος διαδικασίας.
Αν ηκαλαθός οθόνης, το σφυρί του πιεστή, η ζώνη πλύσης και η διάταξη του σπιτιού δεν ταιριάζουν με το λιπάδι, το μηχάνημα μπορεί να αντιμετωπίσει τύφλωση οθόνης, απώλεια κρυστάλλων, άνιση πλύση, υψηλότερη μεταφορά μητρικού αλκοόλ,ή ασταθής έκκριση κέικ.
Στην σύγχρονη τεχνολογία διαχωρισμού, ένα οριζόντιο περίβλημα διαχωρισμένης διαδικασίας μπορεί να επιτρέπει την αφαίρεση της περιστρεφόμενης συναρμολόγησης, συμπεριλαμβανομένης της συναρμολόγησης άξονα, χωρίς πλήρη αποσυναρμολόγηση,απλούστευση της συντήρησης και βελτίωση της λειτουργικής αποτελεσματικότητας.
Καλαθιόφωνο και τμήματα οθόνης
Ηκαλαθός οθόνηςκαι τα τμήματα οθόνης αποτελούν βασικά συστατικά ενόςΚεντρίφωση σπρώξιμου, και ως μέρος του συνολικού σχεδιασμού της φυγοκέντρωσης σπρώξιμου βοηθούν στην επίτευξη αξιόπιστου διαχωρισμού στερεών υγρών υποστηρίζοντας το σχηματισμό τούρτας και τη ροή διήθησης.
Δυαδικό ανοξείδωτο χάλυβα, 904L, τιτάνιο ή ειδικά κράματα επιλέγονται για αλμυρές ύλες όπως NaCl, Na2SO4, LiCl και ακονιστικοί κρύσταλλοι.
Το μέγεθος του διαχωριστικού της οθόνης θα πρέπει να επιλέγεται για να διατηρεί τους κρυστάλλους, διατηρώντας επαρκή ανοιχτό χώρο για τη ροή του φιλτραριού.
Μεταγενέστερος μηχανισμός σπρώγματος
Η πλάκα έλξης κινείται μπρος και πίσω, και στο πρώτο στάδιο του καλαθιού τα στερεά διατηρούνται στην οθόνη έτσι ώστε να σχηματίζεται το στρώμα τούρτας πριν προχωρήσει κατά μήκος του καλαθιού προς το τέλος της εκφόρτωσης.
Ο τρόπος με τον οποίο ενεργεί το κέικ κατά τη διάρκεια κάθε ώθησης επηρεάζει τόσο την αποτελεσματικότητα φιλτραρίσματος όσο και τη μεταφορά στερεών ενώ παράλληλα επιτρέπει τη συνεχή τροφοδότηση με φρέσκα στερεά.
Για χημικούς κρυστάλλους που είναι επιρρεπείς σε διαρροές, η ελεγχόμενη μεταφορά βοηθά στη διατήρηση ομαλής λειτουργίας και μειώνει τη διάσπαση σωματιδίων για εύθραυστους κρυστάλλους.
Για εύθραυστους κρυστάλλους, ο σχεδιασμός του σπρώξιμου θα πρέπει να αποφεύγει την υπερβολική μηχανική επίπτωση και το μήκος του χτυπήματος και η συμπεριφορά μεταφοράς επηρεάζουν το πάχος του κέικ καθώς το κέικ προχωρά κατά τη διάρκεια κάθε σπρώξεως.
Σχεδιασμός ζώνης πλύσης
Πολλάχημική κρυστάλλωσητα προϊόντα απαιτούν πλύσιμο για τη βελτίωση της ποιότητας του κέικ με την αφαίρεση υπολειμματικού μητρικού υγρού ή διαλυτών προσμείξεων, γεγονός που υποστηρίζει την περαιτέρω επεξεργασία με τη βελτίωση της καθαρότητας του προϊόντος.
Κεντριφούγες με σπρώξιμουπερέχουν στο καθαρισμό των κρυστάλλων σε σειρά για την απομάκρυνση των προσμείξεων ή του υπολειπόμενου μητρικού υγρού.
Η ζώνη πλύσης μπορεί να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενα ακροφύσια πλύσης για την ομοιόμορφη κατανομή του υγρού πλύσης στο κρυστάλλινο κέικ.
Διαμέρισμα διαδικασίας και συλλογή φίλτρων
Για τα διαβρωτικά ή αβραστικά χημικά συστήματα, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τέσσερις παράγοντες:
-
επιλογή υλικού στερέωσης της διαδικασίας
-
σχεδιασμός σφράγισης
-
διάταξη εξαερισμού
-
κατάλληλη πρόσβαση συντήρησης
Το περίβλημα της διαδικασίας πρέπει να υποστηρίζει την ασφαλή και σταθερή συλλογή του μητρικού υγρού, του φίλτρου πλύσης, των απορριπτόμενων στερεών ουσιών και τηςστερεά υλικάδιάταξη που περιέχει το προϊόν και φιλτράρει κατά την εκφόρτωση.
ΑΚεντροφυγική κυκλική σφραγίδα υγρούμπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στον σχεδιασμό σφράγισης για τη μείωση της διαρροής και της διασταυρούμενης μόλυνσης σε απαιτητικές χημικές υπηρεσίες.
Η πρόσβαση στη συντήρηση είναι επίσης σημαντική.Κεντρίφωση σπρώξιμου, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τις βιομηχανίες που απαιτούν υψηλή απόδοση και αποτελεσματικότητα.
Σχεδιασμός εκκένωσης στερεών ουσιών
Μετά την αφυδάτωση και το πλύσιμο, το κρυστάλλινο κέικ απορρίπτεται συνεχώς ως στερεά κέικ που μετακινούνται έξω από το καλάθι σπρώξιμου.
Η σταθερή αποφόρτιση στερεών υλικών συμβάλλει στη μείωση του κινδύνου απόφραξης, συσσώρευσης υλικών και διακυμάνσεων στη διαδικασίαχημική κρυστάλλωσηγραμμή παραγωγής.
Τυπικοί χημικοί κρύσταλλοι κατάλληλοι για φυγοκεντρικές μηχανές

Κεντριφούγες με σπρώξιμοείναι κυρίως κατάλληλα για εύκολα αποστράγγιμα υλικά κρυστάλλωσης που μπορούν να σχηματίσουν σταθερά και καλά διαπερατά φιλτραριστικά κέικ.
Είναι ιδιαιτέρως κατάλληλα για χοντρούς κρυστάλλους με μέγεθος σωματιδίων συνήθως άνω των 100-150 μm, καθώς και μεσαίες έως υψηλές συγκεντρώσεις στερεών τροφίμων.
Χρησιμοποιούνται επίσης για την απομόνωση και το πλύσιμο συνθετικών κρυστάλλων όπως το παραξυλένιο, το αδιπικό οξύ και η καρβοξιμεθυλοκυτταρίνη.
|
Υλικό |
Σκοπός του Διαχωρισμού |
Βασικό σημείο επιλογής |
|---|---|---|
|
Αμμωνικό θειικό |
Αποβλήτωση και πλύση μετά την κρυστάλλωση |
Ελέγξτε το μέγεθος των κρυστάλλων και την διαπερατότητα της πίτας. |
|
Σούλφατο νατρίου |
Συνεχή αποβλήτωση |
Αντιστοιχεί με το μέγεθος του κρυστάλλου. |
|
Χλωριούχο κάλιο |
Απομάκρυνση της άλμης καιΚρυστάλλινο πλύσιμο |
Σκεφτείτε τη διάβρωση και την συσκότιση από χλωρίδιο. |
|
Σόδα στάχτη |
Μείωση της υγρασίας πριν από την ξήρανση |
Αποφύγετε την απώλεια κρυστάλλων μέσω υπερμεγέθους σχισμών οθόνης. |
|
Υδροξείδιο του νατρίου |
Απομάκρυνση μητρικού αλκοόλ |
Ελέγξτε το σπάσιμο των κρυστάλλων κατά την εκφόρτωση. |
|
Άλατα νιτρικών |
Κρυστάλλινη αποβρύθμισηπριν από την ξήρανση |
Επανεξετάστε τις απαιτήσεις συμβατότητας και ασφάλειας υλικών. |
|
Αλάτι κενού / χλωριούχο νάτριο |
Αποβρύχιση μετά την κρυστάλλωση για την παραγωγή αλατιού |
Επικεντρωθείτε στην διάβρωση από χλωρίδιο και το μέγεθος της τρύπας της οθόνης. |
|
Άλατα ορυκτών |
Αποβρύθμιση και ανάκτηση φίλτρων |
Ελέγξτε την τριβή, τα στερεά υλικά τροφής και την διαπερατότητα του κέικ. |
Για την προκαταρκτική επιλογή, οι μηχανικοί μας θα ελέγξουν το μέγεθος του κρυστάλλου, το στερεό περιεχόμενο τροφής, την αντιαντόπιση,και αν τα εύθραυστα σωματίδια ή οι ινώδεις ουσίες είναι κατάλληλα για τον τρόπο διαχωρισμού, στη συνέχεια να προσφέρουν προσαρμοσμένες λύσεις.
Βασικοί παράγοντες της διαδικασίας που επηρεάζουν τις επιδόσεις της φυγοκέντρωσης σπρώγματος
Κεντρίφωση με σπρώξιμοΟι επιδόσεις καθορίζονται κυρίως από τη συμπεριφορά του λιπαντικού, τη δομή του κέικ, την επιλογή της οθόνης, τη ζήτηση πλύσης και τον κίνδυνο διάβρωσης ή συσκότισης.
Αυτοί οι παράγοντες καθορίζουν αν το μηχάνημα μπορεί να ελέγξει την υγρασία του κέικ, την μεταφορά του μητρικού αλκοόλ, την απώλεια κρυστάλλων και τη σταθερότητα εκκένωσης.
|
Παράγοντας |
Γιατί έχει σημασία; |
|---|---|
|
Κατανομή μεγέθους κρυστάλλων |
Οι χοντροί, ομοιόμορφοι κρύσταλλοι αποβράζουν πιο εύκολα. Οι πολύ λεπτοί κρυστάλλοι μπορούν να περάσουν από την οθόνη ή να μειώσουν την διαπερατότητα του κέικ, ενώ το σχήμα των σωματιδίων επηρεάζει επίσης τη πορώσεια και την κατακράτηση υγρασίας. |
|
Συγκέντρωση στερεών υλών ζωοτροφών |
Για να σχηματιστεί μια σταθερή τούρτα, απαιτούνται αρκετά στερεά υλικά· η πολύ χαμηλή συγκέντρωση της λιπασμένης λίπανσης μπορεί να μειώσει την απόδοση. |
|
Διαπερατότητα κέικ |
Ένα διαπερατό κέικ επιτρέπει στο μητρικό αλκοόλ να ρέει πιο γρήγορα και βοηθά να μειωθεί η υγρασία του τελικού κέικ. |
|
Ευστάθεια μητρικού αλκοόλ |
Η υψηλή ιξώδεςτητα επιβραδύνει τη διήθηση και μπορεί να αυξήσει την υπολειπόμενη υγρασία. |
|
Άνοιξη οθόνης |
Τα μεγαλύτερα ανοίγματα βελτιώνουν την αποστράγγιση αλλά μπορεί να αυξήσουν την απώλεια κρυστάλλων. |
|
Ταχύτητα καλάθου και δύναμη G |
Η μεγαλύτερη φυγοκεντρική δύναμη μπορεί να βελτιώσει την αποβλήτωση, αλλά μπορεί επίσης να αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας, τη δόνηση και τον κίνδυνο σπάσματος των κρυστάλλων. Οι ιδιότητες του κέικ επηρεάζουν επίσης την απόδοση ώθησης, η οποία μπορεί να φθάσει περίπου το 90% υπό κατάλληλες συνθήκες. |
|
Χρόνος διαμονής |
Ο μεγαλύτερος χρόνος διαμονής μπορεί να βελτιώσει την αποχέτευση και το πλύσιμο, αλλά μπορεί να μειώσει την απόδοση. |
|
Διαταγή πλύσης |
Η ροή του υγρού πλύσης, το μήκος της ζώνης πλύσης και ο διαχωρισμός του φίλτρου επηρεάζουν την τελική ποιότητα του προϊόντος. |
|
Η διάβρωση και η τριβή |
Η χημική σύνθεση, η περιεκτικότητα σε χλωρίδια, η θερμοκρασία και ο κίνδυνος αποσπώσεως επηρεάζουν την επιλογή υλικού και οθόνης. |
Αυτοί οι παράγοντες αποτελούν επίσης τη βασική βάση για την επιλογή της φυγοκέντρωσης.
Με βάση αυτά, οι μηχανικοί μας μπορούν να καθορίσουν το κατάλληλο καλάθι οθόνης, το άνοιγμα του οθόνου, τη διαμόρφωση του υλικού, τη διάταξη πλύσης, το σχεδιασμό του σπρώξιμου, τη διάταξη του σπιτιού της διαδικασίας και τη μέθοδο εκκένωσης.
Όταν απαιτείται περαιτέρω έλεγχος επιλογής
ΑΚεντρίφωση σπρώξιμουδεν είναι κατάλληλο για κάθε λιπάσμα κρυστάλλωσης.
Εάν οι κρυστάλλοι είναι πολύ λεπτοί, το κέικ είναι κολλώδες ή πολύ συμπιεστικό, η ιξώδες του μητρικού υγρού είναι υψηλή, ή η αλοιφή δεν μπορεί να σχηματίσει ένα σταθερό διαπερατό κέικ, το μηχάνημα μπορεί να αντιμετωπίσει τύφλωση οθόνης,απώλεια κρυστάλλων, κακή απόδοση πλύσης, ή ασταθής εκφόρτωση.
Σε αυτές τις περιπτώσεις, οι μηχανικοί μας θα πρέπει να αξιολογήσουν περαιτέρω την κατανομή του μεγέθους των κρυστάλλων, την περιεκτικότητα σε στερεά υλικά τροφής, την διαπερατότητα τούρτας, την απαίτηση πλύσης,και κατάσταση διάβρωσης πριν από την επιβεβαίωση του τύπου φυγοκέντρου.
Ανάλογα με τη συμπεριφορά του υλικού, μπορεί να είναι πιο κατάλληλο ένα φυγοκεντρίδιο απολέπισης, φυγοκεντρίδιο αποσβεστήρα, φυγοκεντρίδιο καλάθι, φίλτρο πρέσου ή ένα στάδιο προ-παχύτητας.
Συμπεράσματα
ΑΚεντρίφωση σπρώξιμουείναι μια πρακτική λύση για πολλούςΧημική κρυστάλλωση και διαχωρισμόςΕιδικά όταν το προϊόν είναι κρυσταλλικό υλικό ελεύθερης αποστράγγισης το οποίο μπορεί να σχηματίσει σταθερόΦίλτρο κέικΕντούτοις, δεν είναι κατάλληλο για κάθε λιπάσμα.
Σε μια κατάλληλη γραμμή κρυστάλλωσης μπορεί να μειώσει τη μεταφορά μητρικού αλκοόλ, να μειώσει την υγρασία υγρού κέικ, να βελτιώσει τη συνέπεια πλύσης, ενώ επίσης να βελτιώσειενεργειακή απόδοσηκαι βοηθώντας χαμηλότεραλειτουργικά έξοδασε συνεχή υπηρεσία.
Προτού επιλέξετε ένα κατάλληλοΚεντρίφωση σπρώξιμου, είναι αναγκαίο να εκτιμηθεί η κατανομή του μεγέθους των κρυστάλλων, η διαπερατότητα της πίτας φίλτρου, η ιξώδεςτητα του λιπαντικού, ο κίνδυνος διάβρωσης, οι απαιτήσεις πλύσης και η απαιτούμενη τελική περιεκτικότητα σε υγρασία.
Χρειάζεστε μια φυγοκεντρική για χημική κρυστάλλωση και διαχωρισμό;
Αν η γραμμή κρυστάλλωσης σας χρειάζεται συνεχή αποβλήτωση των κρυστάλλων,απομάκρυνση μητρικού αλκοόλ, ή σε γραμμή πλύσης, παρακαλώ επικοινωνήστε με την Peony.
Οι μηχανικοί μας μπορούν να σας βοηθήσουν να αξιολογήσετε τα κατάλληλα καλάθια, πλάκες, μονάδες πλύσης, διαμορφώσεις υλικών και διαρρύθμιση αποχέτευσης για την γραμμή παραγωγής κρυστάλλωσης.
Γενικές ερωτήσεις
Ε: Ποιος είναι ο ρόλος μιας φυγοκεντρικής φυγοκεντρικής στην χημική κρυστάλλωση και διαχωρισμό;
Α:ΑΚεντρίφωση σπρώξιμουχρησιμοποιείται σε:χημική κρυστάλλωσηΕφαρμογές μετά την κρυστάλλωση για συνεχή διαχωρισμό των κρυσταλλικών στερεών από το μητρικό υγρό για ανάκτηση υψηλής καθαρότητας.
Ε:Ποιοι χημικοί κρύσταλλοι είναι κατάλληλοι για μια φυγοκεντρική;
Α:Ακεντρίφες με σπρώξιμοείναι κυρίως κατάλληλα για εύκολα αποστράγγιμα υλικά κρυστάλλωσης που μπορούν να σχηματίσουν σταθερά και καλά διαπερατά φιλτραριστικά κέικ.
Συνηθισμένα παραδείγματα περιλαμβάνουν:θειικό αμμώνιο,θειικό νάτριο,χλωριούχο κάλιο,σόδα,νάτριο δικαρβονικό,Αλάτια νιτρικών,αλάτι κενού, και άλλους ανόργανους κρύσταλλους.
Ε:Ποια αποτελέσματα διαχωρισμού μπορεί να επιτύχει μια φυγοκεντρική με σπρώξιμο;
Α:Τα τυπικά αποτελέσματα περιλαμβάνουν χαμηλότερη υγρασία του κέικ, μειωμένη μεταφορά μητρικού αλκοόλ, βελτιωμένη απόδοση πλύσης, καλύτερη ανάκτηση φιλτραρικού υλικού και πιο σταθερή απορρόφηση πριν από την ξήρανση ή τον έλεγχο.
Τα πραγματικά αποτελέσματα εξαρτώνται από την κατανομή του μεγέθους των κρυστάλλων, τη συγκέντρωση των στερεών υλών τροφής, την ιξώδες του μητρικού υγρού, την διαπερατότητα του κέικ, το άνοιγμα της οθόνης, την ταχύτητα του καλαθιού, τον χρόνο διαμονής και τη διάταξη πλύσης.
Ε:Μπορεί μια φυγοκέντρωση να πλένει χημικούς κρύσταλλους;
Α:Ναι.Κεντρίφωση σπρώξιμουμπορεί να είναι εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενα ακροφύσια πλύσης και προαιρετικάβρύση εξάντλησηςμπορεί επίσης να βελτιώσει το πλύσιμο των κρυστάλλων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Ε:Ποιες πληροφορίες απαιτούνται πριν από την επιλογή μιας φυγοκέντρωσης με σπρώξιμο;
Α:Βασικές πληροφορίες περιλαμβάνουν το όνομα του προϊόντος, την ικανότητα τροφής, την κατανομή του μεγέθους των κρυστάλλων, τη συγκέντρωση στερεών ουσιών τροφής, την ιξώδες του μητρικού υγρού, την απαιτούμενη υγρασία του κέικ, την ζήτηση πλύσης, την κατάσταση διάβρωσης,θερμοκρασία λειτουργίας, μεταγενέστερη επεξεργασία και τυχόν περαιτέρω ανάγκες επεξεργασίας.